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東獅DSH高硫容抑鹽催化劑在窯爐煤氣脫硫中的應用
發布人:dongshi888 來源: 發布時間:2020-11-12 瀏覽次數:780

王新嘉徐誌偉王建

(長春東獅科技(集團)有限責任公司產品管理中心

【摘東獅牌DSH高硫容抑鹽脫硫催化劑在福建鼎信科技的應用,成功的解決了係統帶油多,不出硫泡沫,副鹽增長快,經常排液置換等係列現場脫硫問題,為企業的脫硫穩定運行提供了有效的保障。DSH應用後,確保脫硫指標穩定的前提下,有效的抑製了副鹽的增長,同時硫泡沫也逐漸恢複正常,脫硫液質量也逐漸轉好,脫硫係統的運行穩定可靠,得到了應用客戶的一致好評。

【關鍵詞】DSH 脫硫 東獅牌高硫容抑鹽

一、福建鼎信科技公司的

福建鼎信科技有限公司公司成立於2011年4月27日位於福安市灣塢開發區內屬青山鋼鐵董事局旗下福建青拓集團的子公司,是專業從事不鏽鋼熱軋卷、冷軋卷及不鏽鋼深加工企業,是鼎信實業和鼎信鎳業鎳合金冶煉的下遊配套項目

二、企業應用DSH脫硫催化劑的背景

鼎信科技公司在投用DSH高硫容抑鹽催化劑前,脫硫催化劑采用的是酞菁鈷類催化劑,生產煤氣為二段式煤氣爐,由於爐型及配套設備等原因係統煤氣帶入的酚類物質焦油含量大,進脫硫煤氣溫度高達50℃導致脫硫液溫度也較高,煤氣中的粉塵較大,原脫硫液的抗焦油性能較弱,再生槽硫泡沫很少,導致多次堵塔發生,要經常扒塔清理。脫硫液副鹽含量高,特別是硫酸鹽高,再生硫泡沫,脫硫液要定期置換才能確保係統穩定運行。

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鼎信公司領導及技術人員對東獅公司DSH高硫容抑鹽催化劑進行考察並論證後,DSH催化劑抗幹擾性強係統帶入焦油量、粉塵量較大時,不影響再生效果可確保硫泡沫狀態,穩定溢流,同時抑鹽效果好,脫硫液可以做到零排放等技術優勢,認為能夠解決目前脫硫過程中存在的問題,2019年11月份開始改用東獅牌DSH高硫容抑鹽催化劑現已穩定運行半年多,出口硫化氫指標合格穩定,溶液組分較投用前有明顯改善並趨於正常發展,脫硫液無置換、無外排。

三、脫硫工藝流程情況介紹

來自二段式煤氣發生爐的煤氣,壓力9~10KPa溫度40~50℃,經羅茨風機加壓至13~15KPa後,進入洗滌塔的下部,與塔頂噴淋而下的清水逆流接觸,淨化煤氣中的粉塵、焦油,同時降低煤氣溫度,煤氣從洗滌塔出來後串聯進入噴淋塔和脫硫塔,從下至上與噴淋塔和脫硫塔內的脫硫液逆流接觸,除去煤氣中的H2S,煤氣H2S被吸收。出塔淨化煤氣中的H2S含量約為30mg/Nm3,送往後續工段。

從脫硫塔頂進入的脫硫貧液吸收了煤氣中的H2S後,富液從脫硫塔底部出來,經脫硫塔液封槽溢流進入富液槽,經富液泵打入噴射氧化再生槽頂部吸液口,與自吸空氣在噴射器混合,形成一股射流,進行強化氧化反應,然後進入噴射氧化再生槽,這時,硫泡沫及溶液從噴射氧化再生槽迅速返上。在噴射氧化再生槽頂部,氧化浮選出的硫泡沫自流入硫泡沫槽,由硫泡沫泵,加壓送入壓濾機進行壓濾,壓濾後的硫膏外運。壓濾後的清液進入地下槽,通過泵打回貧液槽

從噴射氧化再生槽分離出來的清液經液位調節器進入貧液槽,經貧液泵加壓後分別送入脫硫塔、噴淋塔脫硫。

四、應用DSH催化劑後各項指標的對比情況:

2019年11月,改用東獅DSH高硫容抑鹽催化劑,截止目前現已穩定運行半年多,出口硫化氫指標合格,溶液組分較投用前有明顯改善並趨於正常發展,脫硫液無置換、無外排總體來說生產工況較應用前更為穩定,脫硫液各項指標優於應用前。

4.1脫硫效率

應用前:煤氣流量35000-55000Nm3/h左右,入口硫化氫一般在0.4-0.9g/Nm3之間;出口硫化氫保持在20-30mg/Nm3以內;

應用後:煤氣流量35000-55000Nm3/h左右,入口硫化氫一般在0.4-0.9g/Nm3之間;出口硫化氫保持在0-20mg/Nm3以內;在運行90%以上時間出口硫化氫保持在0-5mg/Nm3以內。

4.2脫硫能力

應用前:最高煤氣處理45000Nm3/h,現有工況不能滿足備用煤氣爐全開的工況

應用後:在不投資更改設備的前提下,最高煤氣處理52000Nm3/h,大大提高了脫硫生產能力,緩解滿足了後工段的生產需求

4.3係統循環量

由於貧液去噴淋塔、脫硫塔的管線上沒有安裝流量計,隻能參照加減變頻控製各泵的電流、壓力變化來調整循環量,在DSH催化劑投用前後的脫硫的貧、富液泵的變頻、電流記錄數據對比,業主方通過核算,每天比投用前節省約消耗電量費用1200元左右。

4.4副鹽含量

應用前:11月26日投加DSH催化劑時檢測副鹽含量:硫代硫酸鈉:14.2g/L;硫酸鈉127.28g/L;硫氰酸鈉52.12g/L總鹽含量為193.6g/L;

應用後:12月24日脫硫液副鹽含量硫代硫酸鈉:7.91g/L;硫酸鈉103.64g/L;硫氰酸鈉55.24g/L,總鹽含量為166.79g/L;

323日脫硫液副鹽含量硫代硫酸鈉:5.1g/L;硫酸鈉94.6g/L;硫氰酸鈉55.32g/L,總鹽含量為155.02g/L;溶液中副鹽下降趨勢明顯

4.5係統阻力

應用後工段送來煤氣氣量大小的變化,係統總阻力在1.4-3.7kPa之間波動。

與應用前相比,無明顯變化。

4.6純堿消耗

應用前:純堿添加量為:1.2噸/天左右;11月28日碳酸鈉1.06g/L,碳酸氫鈉3.36g/L總堿度0.06mol/L,

應用後:純堿添加量為:0.6噸/天左右;313日碳酸鈉8.12g/L,碳酸氫鈉10.92g/L總堿度0.25mol/L,同比加堿量降低50%,隨著工況的優化,純堿添加量還會進一步降低。

4.7硫泡沫及硫膏情況

應用前:硫泡沫為虛泡,較稀薄,泡沫上含硫少,泡沫上有一定的焦油量,硫膏顏色為黑褐色,硫膏平均每天缷1板。

應用後:硫泡沫上的虛泡明顯減少,泡沫層較厚,較投用前有所改善,泡沫上含硫增多,硫膏顏色為乳白色,硫膏平均每天缷2-3板。

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五、結束語

通過長春東獅集團公司DSH高硫容抑鹽脫硫催化劑在鼎信科技公司的調試應用,總體表現性能良好,得到了業主單位的認可,在調試應用過程中,對脫硫工藝、設備操作也進行優化調整,使催化劑的應用性能進一步提升,在今後使用中長春東獅集團公司繼續做好業主的技術跟蹤服務,提升DSH高硫容抑鹽脫硫催化劑性能,達到企業低耗高產的目標,長春東獅集團公司在今後脫硫行業中發揮技術優勢,更加拚搏,砥礪前行努力解決企業脫硫生產中的問題,為企業的經濟效益和社會效益做出應有的貢獻。


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